用水力沖采的殘坡礦，通�？梢圆捎眠@樣兩類洗礦流程，一類是以水力洗礦床一槽式洗礦機為主，篩分設備為輔的洗礦流程；另一類只以水力洗礦床為主，篩分設備為輔的洗礦流程。

實踐證明，上述兩類洗礦流程在處理我國西南地區含泥多的殘坡積砂礦基本上是適宜的。能保證選礦廠的正常生產及獲得良好的分級脫泥效果。但就洗礦效率而言，千億流程要高于后以流程。這說明使用槽式洗礦機，可以獲得更高的效率指標。

在我國長江流域中下游一帶的有色金屬礦山一般都有洗礦設施。這是由于原礦石中都不同程度地含有黏土類礦物和造泥礦物。且又地處溫濕多雨地區，致使進入選礦廠的原礦含泥含水；甚至粘結成團。極易造成碎礦系統各個生產環節（漏斗、排礦口、篩孔等）的堵塞，使生產流程不能暢通，影響正常作業。許多選礦廠都是在投產后被迫增建了洗礦設施的。對于氧化、混合礦石，除了礦石中含泥含水更多外，尚有一定數量的可溶性金屬離子有待回收。礦泥和可溶性金屬離子不僅影響到碎磨流程的暢通，金屬部件的腐蝕，而且還干擾選別作業，降低產品質量。

目前，普遍采用的洗礦流程是，振動篩或洗礦篩一螺旋分級機一濃縮機。入洗的物料大多為粗破碎后產品或粗碎前條格篩的篩下產品。入戲礦石的粒度為200毫米，采用連續設置的兩段振動篩。第一段為重型振動篩，篩孔為50毫米；第二段為普通結構的平面振動篩，篩孔為15毫米。在給料漏斗中和篩面上噴加高壓水。兩段振動篩的篩上物料匯集一起進行破碎。第二段的篩下物料已與洗礦水混成礦漿進入螺旋篩分機、分級機沉沙可直接運往粉礦倉，或直接給入球磨機。分級機溢流進入濃縮機。濃縮機溢流返回作西礦水；有的則需要進一步回收其中的金屬離子。濃縮機底流可直接送至選別作業。倘若粒度較粗，就揚送至單獨的礦泥處系統。

冶煉用的輔助材料石灰石，如果受表土的污染或侵入，通常也是用洗礦的方法除掉混入礦石的黏土雜質。我國湖北烏龍泉石灰石礦，巖溶率為8%，巖溶裂隙的含泥量為40%，且大多為紅色黏土勻有少量風化產物。塑性指數為23.98，屬難洗的礦石。在實際生產中，采用了手選和洗礦作業，最終生產出了供冶煉用的優質石灰石。

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